
Banco da lavoro 180x75x77H cm in HPL
Banco da lavoro 180x75x77H cm in HPL
COD: 364638
COD.MEPA: 364638CS
COD.MEPA: 364638CS
Certificazioni
Descrizione
Banco da lavoro 180x75x77H cm in HPL
BASAMENTI: I basamenti metallici portanti serie ETA 1000 sono costruiti con tubolari d'acciaio delle sezioni di mm. 60 x 30 e 60X60 spessore 3 mm, realizzati in moduli indipendenti tra loro, componibili e collegabili meccanicamente. Le "gambe
a C" sono provviste di boccole filettate M6 e mediante l'utilizzo di bulloni esagonali e viti zincate a testa svasata vengono fissati gli elementi orizzontali facilitandone così il loro montaggio e l'eventuale smontaggio. Le strette tolleranze di lavorazione consentono
l'intercambiabilità o la sostituzione dei singoli elementi che li compongono. Il controllo di qualità, del nostro laboratorio interno, prevede la verifica degli spessori e le saldature dei tubolari che costituiscono le "gambe a C". La saldatura garantisce una capacità di portata di gran lunga superiore a quelle presso piegate o stampate. L'eccezionale robustezza permette di garantire un carico superiore a 200 Kg/mq uniformemente distribuito.
VERNICIATURA: Verniciatura con polveri epossidiche con alta resistenza chimica. Classe 0 di
reazione al fuoco. Il colore standard è BIANCO PURO 9010 su richiesta sono disponibili altri colori RAL. Lo smalto subisce un trattamento di essiccazione e cottura in galleria termica a 200°C ca, dove lo smalto si fonde con la parte metallica. Lo spessore del rivestimento è di 80 micron. Il trattamento di protezione per le parti metalliche è il seguente: decapaggio e fosfatizzazione a caldo per l'eliminazione di eventuali residui di scorie o grassi E l'applicazione con procedimento elettrostatico di smalto a base di resine epossidiche in polvere Le resine epossidiche hanno ottime caratteristiche di resistenza agli agenti corrosivi, all'abrasione, urto, invecchiamento, ingiallimento dovuto all'azione dei raggi
solari e non subiscono alterazioni peri sbalzi termici. La qualità e l'adesione del rivestimento è controllata in conformità alla norma UNI EN ISO 12944, DIN53151, DIN53156
1.512,80 € Iva inclusa
Su ordinazione
Il prodotto non è presso il nostro magazzino e i tempi di consegna dipendono dal nostro fornitore: contattaci per dei tempi di consegna più precisi Su ordinazione:Il prodotto non è presso il nostro magazzino e i tempi di consegna dipendono dal nostro fornitore: contattaci per dei tempi di consegna più precisi
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BASAMENTI: I basamenti metallici portanti serie ETA 1000 sono costruiti con tubolari d'acciaio delle sezioni di mm. 60 x 30 e 60X60 spessore 3 mm, realizzati in moduli indipendenti tra loro, componibili e collegabili meccanicamente. Le "gambe
a C" sono provviste di boccole filettate M6 e mediante l'utilizzo di bulloni esagonali e viti zincate a testa svasata vengono fissati gli elementi orizzontali facilitandone così il loro montaggio e l'eventuale smontaggio. Le strette tolleranze di lavorazione consentono
l'intercambiabilità o la sostituzione dei singoli elementi che li compongono. Il controllo di qualità, del nostro laboratorio interno, prevede la verifica degli spessori e le saldature dei tubolari che costituiscono le "gambe a C". La saldatura garantisce una capacità di portata di gran lunga superiore a quelle presso piegate o stampate. L'eccezionale robustezza permette di garantire un carico superiore a 200 Kg/mq uniformemente distribuito.
VERNICIATURA: Verniciatura con polveri epossidiche con alta resistenza chimica. Classe 0 di
reazione al fuoco. Il colore standard è BIANCO PURO 9010 su richiesta sono disponibili altri colori RAL. Lo smalto subisce un trattamento di essiccazione e cottura in galleria termica a 200°C ca, dove lo smalto si fonde con la parte metallica. Lo spessore del rivestimento è di 80 micron. Il trattamento di protezione per le parti metalliche è il seguente: decapaggio e fosfatizzazione a caldo per l'eliminazione di eventuali residui di scorie o grassi E l'applicazione con procedimento elettrostatico di smalto a base di resine epossidiche in polvere Le resine epossidiche hanno ottime caratteristiche di resistenza agli agenti corrosivi, all'abrasione, urto, invecchiamento, ingiallimento dovuto all'azione dei raggi
solari e non subiscono alterazioni peri sbalzi termici. La qualità e l'adesione del rivestimento è controllata in conformità alla norma UNI EN ISO 12944, DIN53151, DIN53156







